Алфавитный указатель | А | Б | В | Г | Д | Е | Ж | З | И | К | Л | М | Н | О | П | Р | С | Т | У | Ф | Х | Ц | Ч | Ш | Щ | Э | Ю | Я

Сталь 10

Сталь углеродистая, конструкционная, качественная, спокойная.

Заменитель - стали: 08, 08кп, 15. С металлургического завода может поступать в виде сортового проката, калиброванных и шлифованных прутков (серебрянки), толстых и тонких листов, ленты, полосы, проволоки и труб.

Ас1 = 732; Ас3 = 870

С = 0,07-0,14; Mn = 0,35-0,65; Si = 0,17-0,37; S ≤ 0,04; P ≤ 0,035

  • горячекатаная (после нормализации): σB = 335 МПа; δ5 = 31 %; ψ = 55 %;
  • калиброванная (после отжига или отпуска): σB = 335-450 МПа; ψ = 55 %; НВ 143;
  • калиброванная (после сфероидизирующего отжига): σB = 315-410 МПа; ψ = 55 %; НВ 143;
  • нагартованная (без термообработки): σB = 390 МПа; δ5 = 8 %; ψ = 50 %; НВ 187;
  • листы горячекатаные: σB = 295-410 МПа; δ4 = 24 %;
  • листы холоднокатаные: σB = 295-410 МПа; δ4 = 25 %;
  • полосы нормализованные и горячекатаные: σB = 335 МПа; δ5 = 31 %; ψ = 55 %;
  • лист термообработанный: σB = 295-420 МПа; δ5 = 32; НВ не более 117;
  • трубы горячедеформированные: σB = 355 МПа; δ5 = 24 %, НВ не более 137;
  • трубы холоднодеформированные: σB = 345 МПа; δ5 = 24 %, НВ не более 137;
  • после цементации при 920-950 °C, закалки с 790-810 °C и отпуска при 180 °C: σB = 390 МПа; δ5 = 25 %; ψ = 55 %; твёрдость поверхности HRC 57-63; твёрдость сердцевины НВ 137.

Предел выносливости после нормализации σ-1 = 160-220 МПа.

Ударная вязкость прутков диаметром 35 мм и после отжига составляет при температуре плюс 20 °C - 59-245 Дж/см2, при минус 20 °C - 49-174 Дж/см2, а при минус 40 °C - 45-83 Дж/см2.

Температура начала ковки 1300 °C, конца ковки 700 °C. Охлаждение на воздухе.

Свариваемость - без ограничений (кроме деталей, подвергавшихся химико-термической обработке).

Обрабатываемость резанием (для горячекатаного состояния при пределе прочности 450 МПа и твердости НВ 99-107):

при использовании инструмента из быстрорежущей стали коэффициент обрабатываемости составляет 1,65;

при использовании инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава, коэффициент обрабатываемости составляет 2,1.

Склонность к отпускной хрупкости - не склонна.

Склонность к образованию флокенов - не чувствительна.

Сталь характеризуется хорошей пластичностью.

В общем машиностроении. Детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и хорошей свариваемости: патрубки, прокладки, шайбы, ёмкости, кожухи и другие детали неответственного назначения, работающие в интервале температур от минус 40 до плюс 450 °C.

В химическом машиностроении. Патрубки, днища, обечайки, трубные решета и подобные им детали, работающие в интервале температур от минус 40 до плюс 450 °C.

После цементации. Втулки, оси звеньев цепи, ушки рессор, вкладыши др. детали при невысокой прочности сердцевины.


См. также:

 

Понравился материал на сайте sl3d.ru? Поделитесь им!



Помощь проекту "Машиностроение. Толковый словарь терминов"

Если Вам не безразлично будущее сайта, и Вы чувствуете необходимость продолжения начатой нами работы, мы с благодарностью примем от Вас добровольные пожертвования. Размер и количество взносов - на Ваше усмотрение. Все собранные средства пойдут на развитие проекта. Мы будем благодарны за любое пожертвование!

справочник