Заменитель - сталь 08. С металлургического завода может поступать в виде сортового проката, калиброванных и шлифованных прутков (серебрянки), толстых и тонких листов, ленты, полосы и труб.
Ас1 = 732; Ас3 = 874
С = 0,05-0,11; Mn = 0,25-0,50; Si до 0,03; S ≤ 0,04; P ≤ 0,035
- калиброванная после отжига или отпуска: σB = 310-410 МПа; ψ = 60 %; НВ до 131
- калиброванная после сфероидизирующего отжига: σB = 290-390 МПа; ψ = 60 %; НВ до 131
- листы горячекатаные: σB = 295-390 МПа; δ4 = 26 %
- листы холоднокатаные: σB = 275-390 МПа; δ4 = 28 %
- полосы нормализованные и горячекатаные толщиной 6-25 мм: σB = 295 МПа; σ0,2 = 175 МПа; δ5 = 35 %; ψ = 60 %
- лента отожженная плющенная: σB не более 450 МПа; δ5 = 20 %
- лента холоднокатаная особо мягкая: σB = 245-390 МПа; δ4 = 23 %
- лента холоднокатаная мягкая: σB = 315-440 МПа; δ4 = 17 %
- лента холоднокатаная полунагартованная: σB = 370-510 МПа; δ4 = 7 %
- лента холоднокатаная нагартованная: σB = 440-590 МПа; δ4 = 4 %
- лист термообработанный: σB = 365 МПа; δ5 =36; НВ 98
Температура начала ковки 1250 °C, конца ковки 800 °C. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость - без ограничений (кроме деталей, подвергавшихся химико-термической обработке).
Обрабатываемость резанием (для горячекатаного состояния при пределе прочности 315-410 МПа и твёрдости НВ 131):
- при использовании инструмента из быстрорежущей стали коэффициент обрабатываемости составляет 1,65;
- при использовании инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава, коэффициент обрабатываемости составляет 2,1.
Склонность к отпускной хрупкости - не склонна.
Склонность к образованию флокенов - не чувствительна.
Сталь характеризуется хорошей пластичностью.
Детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и хорошей свариваемости: патрубки, прокладки, шайбы, ёмкости, кожухи и другие детали, работающие при температуре не ниже минус 20 °C. После цементации - детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины: втулки, проушины, тяги и т.п.