Алфавитный указатель | А | Б | В | Г | Д | Е | Ж | З | И | К | Л | М | Н | О | П | Р | С | Т | У | Ф | Х | Ц | Ч | Ш | Щ | Э | Ю | Я

Сталь 08Х17Т

Сталь легированная, конструкционная, качественная, жаростойкая, ферритного класса.

Заменитель - стали: 40Х, 35Х, 40ХН. С металлургического завода поставляется в виде сортового и фасонного проката, калиброванных и шлифованных прутков (серебрянка), толстых листов, полос, а так же в виде поковок и кованых заготовок.

C = 0,08; Si ≤ 0,8; Mn ≤ 0,8; Cr = 16-18;Ti = 0.8;S ≤ 0.025; P ≤ 0,035
Листы горячекатаные и холоднокатаные сечением свыше 4 мм после отжига или отпуска при 760-780 °C на воздухе.
  • σВ = 440 МПа; δ5 = 18 %.

    Листы толщиной до 3,9 мм после отжига или отпуска при 740-780 °C.

  • σВ = 460 МПа; δ5 = 20 %.

    Трубы бесшовные горячедеформированные с толщиной стенки 3,5-32 мм без термообработки.

  • σВ = 372 МПа; δ5 = 17 %.

    Трубы холоднодеформированные с толщиной стенки 0,2-22 мм

  • σВ = 372 МПа; δ5 = 17 %.

Ударная вязкость в состоянии поставки KCU, Дж/см2


  • При температуре плюс 20 °C: 177.
  • при температуре минус 20 °C: 9.
  • При температуре минус 40 °C: 6.

    При повышенных температурах

    После отжига при 760 °C, охлаждение на воздухе

      Температура испытания 20 °C.

    • σВ = 460 МПа; δ5 = 30 %; KCU = 20 Дж/см2.

      Температура испытания 200 °C.

    • σВ = 390 МПа; δ5 = 31 %; KCU = 98 Дж/см2.

      Температура испытания 300 °C.

    • σВ = 330 МПа; δ5 = 32 %; KCU = 127 Дж/см2.

      Температура испытания 400 °C.

    • σВ = 280 МПа; δ5 = 33 %; KCU = 137 Дж/см2.

      Температура испытания 500 °C.

    • σВ = 245 МПа; δ5 = 35 %; KCU = 118 Дж/см2.

      Температура испытания 600 °C.

    • σВ = 195 МПа; δ5 = 36 %; KCU = 167 Дж/см2.

      Температура испытания 700 °C.

    • σВ = 155 МПа; δ5 = 37 %; KCU = 196 Дж/см2.

      Температура испытания 800 °C.

    • σВ = 78 МПа; δ5 = 54 %; KCU = 176 Дж/см2.

      Температура испытания 900 °C.

    • σВ = 59 МПа; δ5 = 90 %; KCU = 167 Дж/см2.

      Температура испытания 1100 °C.

    • σВ = 59 МПа; δ5 = 110 %; KCU = 147 Дж/см2.

      Температура испытания 1200 °C.

    • σВ = 59 МПа; δ5 = 111 %; KCU = 78 Дж/см2.
Температура ковки, °C: начала 1220, конца 900.

Свариваемость - ограниченная.

Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий толщиной до 2-3 мм, используя автоматическую электродуговую сварку под слоем флюса АН-26 или АНФ-14 и применяя присадочную проволоку Св-08Х20Н9Г7Т или Св-05Х25Н12ТЮ.

Склонность к отпускной хрупкости - склонна при температуре 475 °C и длительных выдержках.

Конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже -20 °C , работающие в атмосферных условиях.

См. также:

 

Понравился материал на сайте sl3d.ru? Поделитесь им!



Помощь проекту "Машиностроение. Толковый словарь терминов"

Если Вам не безразлично будущее сайта, и Вы чувствуете необходимость продолжения начатой нами работы, мы с благодарностью примем от Вас добровольные пожертвования. Размер и количество взносов - на Ваше усмотрение. Все собранные средства пойдут на развитие проекта. Мы будем благодарны за любое пожертвование!

справочник